NcStudio广告雕刻机控制系统

ncstudio广告雕刻机控制系统是一款雕刻软件，配合着计算机的控制，可以实现多项操作技术，通过数值来控制ncstudio的工作范围，帮助用户更好的去工作，非常的实用，有需要的用户可以来体验！

ncstudio v5.4.49介绍

ncstudio是一款专业免费的雕刻控制软件，维宏ncstudio nc仿真 免卡nc studio运动控制系统直接采用了windows图形系统用户界面和多任务环境，极大的方便了用户的使用。

维宏控制软件Ncstudio快捷键大全

全局快捷键

ESC 在窗口之间切换

TAB 在控件之间切换

Ctrl+TAB 在折叠窗口之前切换

Ctrl+1 显示自动窗口

Ctrl+2 显示手动窗口

Ctrl+Enter 全屏

Ctrl+Del 清除加工轨迹窗口

Ctrl+O 打开并装载

Ctrl+N 新建加工程序

Ctrl+E 打开并编辑

Ctrl+P 编辑当前加工程序

Ctrl+S 保存

Ctrl+I 加工程序信息

Alt+1/F4 显示加工轨迹窗口

Alt+2 显示系统日志窗口

Alt+3 显示程序管理窗口

Alt+4 显示系统参数窗口

Alt+5 显示程序编辑窗口

Alt+6 显示IO状态窗口

F5 直接定位

F6 设置当前点工件坐标

F7 回工件原点

F8 进入（退出）仿真

F9 开始

F10/Pause Break 暂停

F11 停止

F12 复位

Shift+F6 设置当前点为工件原点

Ctrl+F7 浮动对刀

Shift+F7 固定对刀

Ctrl+F9 高级开始

Shift+F9 断点继续

Ctrl+Shift+F9 执行加工指令

手动窗口快捷键

ScrollLock 激活手动窗口

2(小键盘) Y-方向手动(包括点动、增量)

8(小键盘) Y+方向手动(包括点动、增量)

1(小键盘) Z-方向手动(包括点动、增量)

4(小键盘) X-方向手动(包括点动、增量)

6(小键盘) X+方向手动(包括点动、增量)

9(小键盘) Z+方向手动(包括点动、增量)

+(小键盘) 增加深度（输入数字）

-(小键盘) 较小深度（输入数字）

加工轨迹窗口快捷键

Home 居中

End 显示当前加工点

+(小键盘) 放大

-(小键盘) 缩小

*(小键盘) 调整至窗口大小

1(小键盘) 西南等轴侧视图

3(小键盘) 东南等轴侧视图

7(小键盘) 西北等轴侧视图

9(小键盘) 东北等轴侧视图

5(小键盘) 正视图

2(小键盘) 仰视图

4(小键盘) 左视图

6(小键盘) 右视图

8(小键盘) 俯视图

Alt+→或者Alt+← 绕Z轴旋转

Alt+↑或者Alt+↓ 绕X轴旋转

Alt+PgUp或者Alt+PgDn 绕Y轴旋转

维宏控制系统教程

维宏5.4.49参数设置

系统参数:加工参数

空程速度的值一般为4000-5000

加工速度的值一般为4000左右

手动低速4000左右, 手动高速一般为5000-6000

注意的是加工速度的值要比空程速度的值要小，下面小方框内前七项打对勾,抬刀高度都为10。

注意:加工开始时进给速度的值调的小一些,主轴转速的值在18000之间

厂商参数:口令 ncstudio

需要修改的是电机参数x轴的0.0119763,y轴的0.0119763,z轴

特色功能

你可以把加工文件集中放在一个文件夹或分类文件夹下，nc studio帮助你记录最近使用过的加工文件和最近使用过的文件夹，方便你的操作。

nc studio启动之后，系统自动关闭屏幕保护功能，在你退出系统后自动恢复，保证你的工作不受任何打扰。

nc studio支持iso标准g代码格式和标准绘图仪格式，从而可以使用多种cad/cam软件生成的文件格式。

使用方法

为了防止在加工过程中因意外情况，如断电造成当前位置不准确，请在程序启动或者发生紧停之后重新执行回机械原点。

1、x轴按钮则对应轴回机械原点。

2、全部轴按钮，则三个轴以z,x,y的次序全部回机械原点。

3、直接设定。如果你肯定当前位置与机械坐标一致，请执行直接设定操作，你必须确保在此之前，机床没有关闭过，机床没有紧停发生过。

安装教程

1、点击“setup.exe”开始正式的安装，在弹出的界面中点击下一步

2、选择软件的安装路径，这里有用户自行选择，不过建议将c盘改为其他系统盘进行安装

3、直到安装完成，完成之后用户可以根据如下图标示的地方的提示进行相应的选择

更新日志

1.在厂商参数中，增加了主轴参数，支持主轴最高转速.启动(停止)延时

2.在厂商参数画面中，增加了手轮参数

3.把固定对刀块位置参数化

4.在工具条上添加“仿真”按钮

5.在工具条上，增加了“直接定位”功能

6.完善了对主轴转速控制的支持：主轴转速存储.转速提示

7.在驱动程序(pcimc3a)中，增加了手轮支持

8.关闭在转台方式下Y轴限位报警

9.修正了条件指令，使对刀.回机械原点等功能更准确